Станок для гибки и пробития отверстий в трубах KS50CNC X 4A-2SV
Доставка
Оплата
Описание
Технические характеристики
№ | Параметр | Ед. изм | Значение | ||
1 | Макс. размеры заготовки для сгибания | круглая труба | ø50 | ||
квадратная труба | 35х35 мм | ||||
прямоугольная труба | 20х40 мм | ||||
● | ø25 мм | ||||
2 | Макс. радиус для вальцовки | с перемещением заготовки | квадратная труба | 1,5 – 5 внешних диаметров | |
прямоугольная труба | 2 – 5 внешних диаметров | ||||
с загибом | круглая труба | 6 - ∞ внешних диаметров | |||
прямоугольная труба | 7 - ∞ внешних диаметров | ||||
3 | Макс. радиус изгиба | мм | 250 | ||
4 | Макс. длина подаваемой заготовки | мм | 2600 | ||
5 | Макс. угол изгиба | ° | 190 | ||
6 | Скорость | скорость вращения | °/с | 200 | |
скорость подачи | мм/с | 1000 | |||
7 | Точность | подачи | мм | ±0,1 | |
вращения | ° | ±0,1 | |||
гибки | ° | ±0,1 | |||
8 | Вес станка | кг | 4500 | ||
9 | Габариты станка | мм | 5500х1500х1750 |
- KS50CNC X 4A-2SV – полностью автоматический станок для гибки и вальцовки труб с числовым программным управлением, 4 сервомоторами, обеспечивающими вращение и подачу заготовок, а так же системой управления с сенсорным экраном и интерфейсом на английском языке. Станок обеспечивает обработку с различными углами гибки, работу в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме, а так же имеет педальный переключатель с функцией аварийной остановки.
- Обработка сразу по нескольким осям.
- Архивирование программ обработки на USB-носитель нажатием одной кнопки.
- Пароль для защиты настроек.
- Ручной пошаговый режим.
- Мгновенное определение неисправностей.
- Ведение журнала процесса обработки для выявления проблем с оснасткой.
Применение компонентов гидравлической системы, системы управления и привода от ведущих производителей обеспечивает высокую точности и производительность станка.
Применение системы ЧПУ обеспечивает полную автоматизацию работы, простоту эксплуатации, высокую производительность и безопасность. Этот станок является идеальным выбором для производства, предполагающего обработку труб.
Некоторые особенности
- Автоматическое определение заготовки и усилия обеспечивает простоту работы и высокую производительность.
- Улучшенный механизм изгибания позволяет добиться высокого качества обработки.
- Весь процесс обработки управляется контроллером, делая эксплуатацию станка простой и быстрой.
- Программное обеспечение, поставляемое со станком, позволяет проектировать и отображать все детали процесса обработки на экране.
- База материалов позволяет хранить настройки процесса обработки и использовать их по мере необходимости.
- Запуск поиска неисправностей или ошибок в процессе обработки нажатием одной кнопки.
- Автоматическое графическое представление процесса обработки позволяет разрабатывать новые продукты.
- Автоматическая самодиагностика гидравлической, электрической системы, приводов, электропитания (обрыв фазы, напряжение), контроль температуры, давления масла.
- Защита паролем, ключами, ведение статистики времени наработки, количества обработанных деталей для целей управления производством.
Запасные части
- Концевой выключатель – 1 шт.
- Уплотнительные элементы – 1 комплект.
- Уплотнительные прокладки – 1 комплект.
- Масленка – 1 шт.