+7 (914) 158-23-36
Линия производства тушенки ##от компании## ООО"ТехСнаб ДВ" - ##фото## 1

Линия производства тушенки

В избранное
Заказать звонок
Цену уточняйте
Под заказ, 30 дней

Доставка

Возможность доставки наложенным платежом уточняйте
Курьерская служба
Почта
Транспортная компания
Подробнее о доставке

Оплата

Оплата по реквизитам на расчетный счет
Оплата на карту «Сбербанк»
Оплата на карту «Альфа Банк»
Контактная информация
Телефоны
Роман Петрович
Татьяна Игоревна
Адрес
680014, Россия, Хабаровский край, Хабаровск, ул. Восточное шоссе 11Б, офис 5 на карте

Описание

Линия производства тушенки

Производство мяса птицы, свинины и говядины в последнее десятилетие развивались ускоренными темпами. Оба рынка близки к насыщению. Инвесторы научились выпускать сырье, но его переработку освоили далеко не все. 
Решение мясокомбинатов о выпуске нового ассортимента товаров, открытии линий производства тушенки вполне оправдано, т. к., с одной стороны, такой продукт, как мясная тушенка, имеет исторически стабильно высокий спрос, и, с другой стороны, позволяет рационально решать вопрос о использовании остающихся остатков мясного сырья.
 
Мы предлагаем Вам современные, высокопроизводительные линии производства тушенки для бизнеса любого масштаба.
Производительность подобранного оборудования и линии в целом свыше 6000 банок в час. Оборудование будет поставлено с учетом конкретных требований к производительности и условиям эксплуатации по ценам производителя с полным пакетом сервисных услуг.
 

Описание оборудования линии производства тушенки 

Если мясо поступает на производство в виде замороженных блоков, то технологический процесс включает этапы/оборудование:
 

1.  Подготовка сырья (измельчение)

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Стол технологический для жиловки и обвалки мяса BT-1200
 
 
Материал: 
станина — нержавеющая сталь
столешница — пластик.
 
► Блокорез
 
Машина для измельчения замороженных блоков (блокорезка) 
Приемущества:
- Измельчитель позволяет пустить мясо в дальнейшую переработку без дефростации!
- Подкатная емкость на колесиках (чебурашка) может фиксироваться!
- Оборудование выполнено полностью из нержавеющей стали!
- Двухсторонние ножи позволяющие в 2 раза продлить срок службы без их заточки!
 
► Волчок
 
Волчок предназначен для непрерывного измельчения бескостного, подмороженного до -10 С мяса на более мелкие кусочки.
Материал: облицовка - нержавеющая сталь
 
Опционально оснащается подъёмником.
 
► Мясорез / Шпигорез
 
Мясорез предназначен для резки дефростированного мяса на порционные кусочки до 40 мм.
Опционально оснащается подъёмником.
 

2. Рецептурное приготовление, смешивание со специями

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Лопастная мешалка или вакуумный массажер
 
Фаршемешалка предназначена для рецептурного смешивания мяса со специями, солью, жиром и другими ингредиентами согласно технологическому процессу производства. 
Материал: нержавеющая сталь
 
Опционально оснащается подъёмником.
 

3. Подготовка консервной тары к наполнению

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Транспортер BESTEQ-TP-2000
 
Служит для подачи банок к машине опарки BESTEQ-DSC-100 L=2 метров
 
Материал: нержавеющая сталь
 
► Машина ошпарки BESTEQ-DSC-100 
 
 
Машина предназначена для обеззараживания внутренней поверхности банки путём воздействия направленного потока пара, температурой 110-115ºС. 
Материал: нержавеющая сталь
 
► Транспортер BESTEQ-TP-7000
 
 
Служит для подачи приготовленных/ошпаренных банок к наполнителю/дозатору L=7 метров
 
Материал: нержавеющая сталь
 
 

4  Наполнение банок мясом

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Дозатор-наполнитель мяса В2-ФНА
 
Данный наполнитель предназначен для дозирования жира, специй, мяса, каш с мясом или рубленной предварительно курицы в банку в необходимых пропорциях. 
После мойки (ошпарки) пустые банки передаются на наполнитель, с помощью транспортера на транспортер дозатора, где схватываются звездочкой жирового дозатора, посредством которого в каждую банку подается необходимое количество жира. Затем банки подаются на промежуточную звезду и поступают под дозатор специй. Посредством специальной дозировочной башни банки заполняются мясом, при помощи выдающей звезды, подаются на цеховой конвейер на следующую технологическую операцию.
 
Описание наполнителя В2-ФНА:
1.1. Все исполнительные механизмы размещены на одной сварной станине.
1.2. Электрошкаф выносной (настенный).
1.3. Детали и поверхности, контактирующие с продуктом или тарой, выполнены из нержавеющей стали AISI 304.
1.4. Подающий шнек и корпус чушки выполнен из чугуна.
1.5. Корпус машины выполнен по принципу биметалла, т.е. черная сталь покрыта листом нержавеющей.
1.6. Автомат комплектуется тремя частотными преобразователями (инверторами): первый - устанавливается на подающем устройстве, второй - на устройстве принудительной подачи сырья из бункера, третий - на наполнителе машины. Наличие инверторов позволяет плавно регулировать производительность автомата в заданных пределах. 
 
Пропускная способность: до 120 бан/мин для жестяных банок;
  до 78 бан/мин для стеклянных банок.
 
► Подъемник тележки накопителя
 
Поставляется в виде опции к наполнителю мяса. Служит для подъема мяса в приемный бункер наполнителя.
Материал: 
конструктив — конструкционная сталь
обшивка — нержавеющая сталь AISI 304
 
► Тележка технологическая
 
Поставляется в виде опции. Предназначена для транспортировки продукта по цеху к подъемнику и дальнейшее ее перемещение к наполнителю за счет подъемника.
Материал: нержавеющая сталь
Объем — 200 литров.
 
 

5. Укупоривание

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Транспортер BESTEQ-TP-2000
 
Служит для подачи наполненных продуктом банок к закаточной машине Б4-КЗК-79 L=2 метра
 
Материал: нержавеющая сталь
 
► Закаточная машина КЗК-79
 
Данная машина имеет широкий диапазон работы с жестяными банками разного диаметра и высоты. Машина имеет современный дизайн, безопасна в работе, удобна в обслуживании и эксплуатации.
Производительность техническая (номинальная): 120 банок в минуту;
Диапазон регулирования: от 80 до 160 банок в минуту;
 
 

6. Мойка укупоренных банок

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Транспортер BESTEQ-TP-2000
 
Служит для подачи закатанных банок на машину мойки тары BESTEQ-WMC-3000 L=2 метров
 
Материал: нержавеющая сталь
 
► Машина мойки BESTEQ-WMC-3000
 
Данная моечная машина производит обработку банки химическим моющим раствором, а потом ополаскивает её, удаляя с её поверхности различные загрязнения, которые могут попасть на банку в процессе наполнения и укупоривания.
Материал: нержавеющая сталь
 
 

7. Подготовительный этап стериализации банок

 
Банки поступают на вращающийся накопительный стол, откуда оператор перекладывает их в автоклавную корзину
 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Стол накопительный BESTEQ-ART-1000 
 
Предназначен для накопления тары, поступающей по транспортерной ленте.
 
Материал: нержавеющая сталь
 
► Лифт загрузки автоклавных корзин BESTEQ-LLAB-1200
 
Представляют собой металлоконструкцию с гидравлическим подъемником ложного дна автоклавной корзины. Служит для бесперебойной работы и автоматизации по укладке банок в автоклавные корзины. Укладка и снятие прокладок осуществляется операторами вручную.
 
Материал: нержавеющая сталь
 
 

8. Стериализация банок с продуктом (автоклавирование)

 
Процесс стерилизации длится 60-100 минут и производится в 3 этапа: 
нагревание - 20 минут, стерилизация - 20-60 минут, охлаждение - 20 минут. 
 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Автоклав горизонтальный
 
Автоклав предназначен для стерилизации готовой продукции.  Данная модель оснащена теплообменником для системы душирования. Плюс этой системы в том, что нет необходимости полностью заполнять автоклав водой. Банки с продукцией орошаются равномерно со всех сторон при помощи форсунок, расположенных на внутренней поверхности автоклава.
 
В комплект поставки автоклава входит 2 комплекта автоклавных принадлежностей.
 
Вместимость в корзине (ж/б №8)   1296шт
Вместимость в автоклаве (ж/б №8)   2592шт
Вместимость в корзине (ж/б №12)   810шт
Вместимость в автоклаве (ж/б №12)   1620шт
Вместимость в корзине (ж/б №38)   2178шт
Вместимость в автоклаве (ж/б №38)   4356шт
Вместимость в корзине (стеклобанка 0,5л)  700шт
Вместимость в автоклаве (стеклобанка 0,5л) 1400шт
 
► Лифт разгрузки автоклавных корзин BESTEQ-LUAB-1200
 
Представляют собой металлоконструкцию с гидравлическим подъемником ложного дна автоклавной корзины. Служат для бесперебойной работы и автоматизации выгрузки банок из автоклавной корзины. Снятие прокладок осуществляется операторами вручную.
 
Материал: нержавеющая сталь
 

9. Мойка и осушка тары

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Транспортер BESTEQ-TP-2000
 
 
Служит для подачи банок на машину мойки тары BESTEQ-WMВC-4000 L=2 метра
 
Материал: нержавеющая сталь
 
► Машина мойки BESTEQ-WMВC-4000
 
Эта универсальная машина предназначена для мойки, ополаскивания и мощного обдува закрытой консервной тары после автоклавирования с целью удаления с поверхности тары остатков продукта, жира и иных загрязнений, образовавшихся при стерилизации тары в автоклавах (возможно при заводском браке самой банки и ее  разгерметизации в автоклаве и загрязнения всех загруженных банок в автоклав).
 
Материал: нержавеющая сталь
 

10. Этикетирование

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Устройство подающее банку УПБ
 
 
Служит для подачи жестяных банок в этикетировочную машину. Оператор вручную подают банку в лоток данного устройства.
 
Материал: нержавеющая сталь
 
► Этикетировочная машина ОБ-КЭТ-С2
Для автоматического нанесения круговой бумажной этикетки на цилиндрическую поверхность вымытой и высушенной тары необходима этикетировочная машина. Лучшей машиной, которая выполняет данную функцию является машина ОБ-КЭТ-С2, поставкой, установкой и наладкой которой, мы занимаемся уже более 8 лет.
Данная машина оборудована термоизолированной ванной, что позволяет снизить расход электроэнергии и сократить время на разогрев клея. В данной машине используется клей-расплав на основе синтетического полимера, который не оставляет жирных пятен на этикетке, а это очень важно покупателю при выборе товара на полке магазина. Следующим преимуществом является уменьшенный расход клея в 2-3 раза по сравнению с аналогичным оборудованием, производящемся на территории России и СНГ.
(Расход клея для банки №9 к примеру - 25-30 гр на 1000 банок — термоплавкого и 20-40 гр водорастворимого). 
 
► Каплеструйный маркиратор
 
Предназначены для нанесения  на движущийся продукт постоянной и переменной информации, латинского и русского текста, рисунка (логотипа) и т.п.  
Для работы доукомплектовывается :
1. чернила 1010 для капл. принтеров
2. разбавитель 1505
3. датчик продукта стандарт 2M — комплект
4. штанга крепления печатающей головки передвижная
 

11. Группирование

 
Оборудование для данного технологического этапа:
 
► Машина банкоукладочная БУМ-3
Чтобы сократить численность рабочего персонала на этапе упаковки готового продукта предлагаем Вам использовать банкоукладочную машину БУМ-3. Она обеспечивает группирование и укладку жестяной тары в гофрокороб. Укладка производится в формате 3х4 банки (или по заранее согласованной формуле).
Преимущество: автоматизация и увеличение скорости процесса укладки банок в короба.
 
Материал: нержавеющая сталь
 

Расскажите нам о своей задаче и мы:

 
1. подберём для Вас наиболее рентабельные решения с учетом особенностей перерабатываемого продукта и поставленной конечной цели.
2. поставим Вам оборудование в согласованные сроки.
3. запустим линию в работу и обучим персонал. 

Характеристики

Страна производства
Китай
Тип
оборудование для консервного производства
Назначение
для производства мясных консервов